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礦用耐磨襯板齒尖試鋼性能分析和組織分析

2014/03/20 13:46
導讀: 經(jīng)感應熱處理后的組織中,馬氏體板條變得更加細小,碳化物的分布更加的彌散、均勻。這是因為感應熱處理的加熱速度快,奧氏體化快,形核率高,所形成的奧氏體晶粒細小。冷卻后生成針片
  齒尖試鋼不同回火溫度下的性能見表3.5。由表可以看出,隨著回火溫度的升高。齒尖試鋼的硬度逐漸的下降。沖擊韌性也隨著下降。而抗拉強度卻大幅度提升,并在450。C左右達到最大。可見在400"C左右回火時,既可以保持一定的硬度,又不致?lián)p失過多的韌性。
  為了能夠更好的說明試鋼性能的優(yōu)越性,將傳統(tǒng)高錳鋼鑄念和水韌處理后的力學性能作以比較。
  鑄態(tài)Mnl3的硬度,韌性aI(值和抗拉強度明顯偏低。
  而水韌處理后的Mnl3雖然沖擊韌性ak值和抗拉強度有顯著改善,但硬度值仍變化不大,而齒尖試鋼400。C回火后性能顯著提高,既保證了一定的沖擊韌性及抗拉強度,又有比較高的硬度,其綜合性能明顯優(yōu)于高錳鋼的性能。
  齒尖試鋼組織
  齒尖試鋼組織主要為回火馬氏體+回火屈氏體+碳化物。在板條馬氏體之問分布著碳化物,進一步提高了試鋼的耐磨性。且隨著回火溫度的升高,馬氏體板條更加細小,在450|。C回火后,馬氏體板條最為細小。試鋼的各項性能也最好。
  經(jīng)感應熱處理后的組織中,馬氏體板條變得更加細小,碳化物的分布更加的彌散、均勻。這是因為感應熱處理的加熱速度快,奧氏體化快,形核率高,所形成的奧氏體晶粒細小。冷卻后生成針片狀馬氏體(隱晶馬氏體)。經(jīng)回火后馬氏體板條間生成細小、彌散分布的碳化物。因而起到了強化的效果。
標簽: 礦用耐磨襯板