氟橡膠的回?zé)挘?/p>
設(shè)備和場(chǎng)地準(zhǔn)備：
清掃開煉機(jī)和相關(guān)場(chǎng)地，并穿戴好防護(hù)物品。
分別開啟開煉機(jī)及其輔機(jī)—水泵、除塵器等，檢查油位，保持油路暢通。
檢查開煉機(jī)緊急剎車，保持靈敏。
1、清潔開煉機(jī)擋板、落料盤和滾筒。并檢查兩側(cè)擋板夾縫中有無積膠，如有需清除之。
2、混煉白色和淺色膠時(shí)，除了上述幾條外，要徹底清潔煉膠機(jī)，條件允許最好有專用煉膠機(jī)，保持膠料顏色鮮艷。
3、準(zhǔn)備好必須的劃刀、刀架、耙、刷帚，定位擺放，并檢查其完好適用。
回?zé)捿伨啵赫{(diào)節(jié)至3mm左右，應(yīng)靠大齒輪逐漸加膠片，直至加完，并左右切割四次，使回?zé)挸浞帧?/p>
回?zé)捓鋮s：氟橡膠發(fā)熱量大，設(shè)備宜充分冷卻。每車膠回?zé)捛皺z查輥溫，應(yīng)低于50℃，高于該溫度應(yīng)開空車降溫。
薄通和出片：調(diào)節(jié)輥距1mm左右，薄通5次，然后按要求出片待用。
特別注意：
1、膠料避免和硫磺及含硫磺制品接觸，避免和水接觸。
2、最好有專用的煉膠機(jī)。
氟橡膠的擠出：
1、設(shè)備和場(chǎng)地準(zhǔn)備
2、清潔擠出機(jī)等設(shè)備和相關(guān)場(chǎng)地。
3、開啟擠出機(jī)的電加熱系統(tǒng)，預(yù)熱機(jī)身和機(jī)頭至80℃以上（80~100℃）15分鐘。
溫膠切條：
使用開煉機(jī)混煉時(shí)，兩手盡量不超過兩擋板連線（安全線），應(yīng)握拳推膠。
冷卻：第一車膠包輥后開足雙滾筒中之冷卻水直至最后關(guān)車。
將輥距調(diào)節(jié)到3~4mm，加入小塊膠片使輥距松開，逐漸將膠片加入兩輥中軋軟包輥，并翻煉二遍后劃膠條，寬度為60~80mm，涼于涼片架上，膠條不得拖地。
擠出：
擠出機(jī)充分預(yù)熱后啟動(dòng)主電機(jī)。
將膠條緩慢喂入塞膠口，待機(jī)頭出膠正常后方可正常喂料，整個(gè)擠出過程注意防止斷料。
膠料正常濾出后即將加熱系統(tǒng)切換為冷卻水系統(tǒng)并控制水量，使機(jī)身保持60℃~80℃。
將擠出之膠條接入清潔的接料盤中，擠出之膠料不得掉在地上。
擠出完成后機(jī)頭料經(jīng)回?zé)捰^察，如完好保存至下批同型號(hào)料中混合使用。如有焦燒現(xiàn)象作扔掉處理。
特別注意：
膠料避免和硫磺及含硫磺制品接觸，避免和水接觸。
最好有專用的擠出機(jī)。