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輸送帶接頭的開(kāi)裂有哪幾種情況

2012/05/16 08:56
導(dǎo)讀: 送帶接頭處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。一般用機(jī)械方式連接時(shí),接頭強(qiáng)度僅能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40-50%,冷膠方式質(zhì)量比較好時(shí),接頭強(qiáng)度能達(dá)到60-70%,而熱膠接頭強(qiáng)度能達(dá)到80-90%(接

  輸送帶又叫運(yùn)輸帶,是用于皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬?gòu)?fù)合制品,或者是塑料和織物復(fù)合的制品。皮帶輸送機(jī)在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運(yùn)輸業(yè)中廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品,輸送帶能連續(xù)化、高效率、大傾角運(yùn)輸,輸送帶操作安全,輸送帶使用簡(jiǎn)便,維修容易,運(yùn)費(fèi)低廉,并能縮短運(yùn)輸距離, 降低工程造價(jià),節(jié)省人力物力。

  輸送帶接頭處為什么容易開(kāi)裂、斷開(kāi):

  輸送帶接頭處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。一般用機(jī)械方式連接時(shí),接頭強(qiáng)度僅能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40-50%,冷膠方式質(zhì)量比較好時(shí),接頭強(qiáng)度能達(dá)到60-70%,而熱膠接頭強(qiáng)度能達(dá)到80-90%(接頭方法正確、無(wú)質(zhì)量缺陷)。由于接頭部位的強(qiáng)度比較低,如果膠接方法不正確,接頭的強(qiáng)度就會(huì)更加低,如開(kāi)刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過(guò)度、搭接長(zhǎng)度不夠、臺(tái)階個(gè)數(shù)不夠、膠接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過(guò)度、鋼絲繩生銹等,接頭部位的強(qiáng)度將會(huì)大打折扣,在使用時(shí),容易出現(xiàn)接頭部位斷開(kāi)的現(xiàn)象。

  輸送帶開(kāi)裂了首選要分析是哪一部分開(kāi)裂。大部分耐熱輸送帶都是熱硫化接頭部分開(kāi)裂。如果是這種情況,要分析原因,可能是在運(yùn)輸過(guò)程中,層布被機(jī)器打壞所致,而且輸送帶熱硫化質(zhì)量可能不過(guò)關(guān)。使用中,受力過(guò)大,被拽開(kāi)了。

  如果只是接頭表面那一小部分開(kāi)裂了,那么是可以進(jìn)行簡(jiǎn)單修補(bǔ)的(找專業(yè)的修補(bǔ)廠家),如果輸送帶接頭內(nèi)部已經(jīng)有了空隙,那重新進(jìn)行接頭熱硫化,進(jìn)行重接頭。

  此外,輸送帶如果不采用封口膠、或膠接頭的方向錯(cuò)誤時(shí),接頭部位容易出現(xiàn)開(kāi)裂(面膠部位)。

  硫化后接頭部位開(kāi)裂后,在處理時(shí),要將輸送帶需處理部位清理干凈,并要充分將開(kāi)裂部位的氣體排凈,無(wú)法排盡氣體時(shí),可以在帶體上劃一個(gè)口子,并在修補(bǔ)好后將所劃的口子再補(bǔ)好。也可以將開(kāi)裂的挖開(kāi),用膠粘劑粘好,或者用熱修補(bǔ)的方法將開(kāi)裂部位修補(bǔ)好。

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