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　　球磨機襯板高鉻白口鑄鐵的優良抗磨能力和沖擊韌性主要決定于其特有的組織。如前所述，這種球磨機襯板鑄鐵的碳化物主要為M7C3型，硬度很昂，多數以條狀形態存在。由于基體中富含鉻元素，有較好的淬透性，經過適宜的熱處理可茯得抗磨能力優良的金屑組織。
　　球磨機襯板高鉻白口儔鐵中碳化物的數量、性質、尺寸、分布狀態以及基體組織性質都對其抗磨能力產生明顯影響。為了制取具有優良抗磨能力的球磨機襯板零件，首先需要了解這種球磨機襯板白口鑄鐵中各種組織的形成條件，以便拫據工況要求，通過工藝手段獲得所需的組織。其他球磨機配件也是如此。
　　所謂低鉻球磨機襯板，一般是指含有滲碳體型碳化物的球磨機配件由于合金含碳量與鑄件凝固速率對影響碳化物結構轉變的臨界鉻濃度有很大作用，低鉻球磨機襯板中鉻元素的含量對其性能有著重要的影響，現在還不能按鉻含量界定鉻球磨機襯板類型。在工業生產條件下，凝固速率遠超過平衡轉變速率，又加上球磨機襯板中碳、硅、錳的影響，含鉻11%以下的球磨機襯板中除M3C型碳化物外，也存在M7C3型碳化物。而且，隨含鉻量的提高，碳化物量增加。
　　按照長期工業實踐的結果，很多人認為含鉻球磨機襯板有比較好的性能價格比。雖然提高含鉻量還能改善球磨機襯板的抗磨能力，但是產品價格的上升并未能從延長使用壽命方面得到合理補償。據此，我們把含2%-5%的球磨機襯板列為一種類型，稱為低鉻球磨機襯板。
　　低鉻球磨機襯板的耐磨性低于具有碳化物的高鉻球磨機襯板，但是在抗磨料磨損性能方面優于碳鋼和一些低合金鋼。低鉻球磨機襯板在金屬組織設計和制造工藝方面必須妥善解決的問題是在保持耐磨性的同時設法降低材料脆性。也就是說，需要很好的處理韌性和耐磨性這一對矛盾。
　　國內外對此問題進行過許多研究。目前普遍釆用的辦法是在球磨機襯板鐵液中加入一些能改變碳化物的形核條件和晶體生長機制的元素（變質劑），使碳化物彌散化并改變其形貌，這種方法稱為“變質處理”。變質劑種類繁多，需要針對各種球磨機襯板合金中需要改變形核和生長條件的物相進行篩選試驗。適用于亞共晶白口鑄鐵球磨機襯板的變質劑應能滿足以下要求：提高初生相結晶過冷度和共晶反應過冷度，使初生相和共晶相有較高的形核率；變質劑在鐵水中能形成異質晶核，晶核與在其上生長的物相點陣結構匹配良好，兩者的失配度小于12%；改變碳化物的生長模式；不產生可能削弱球磨機襯板材料性能的新相。